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职位介绍: 职位描述：生产经理岗位职责： 1. 生产统筹管理 1.根据公司生产计划，制定车间日 / 周 / 月生产排程，合理调配产能、班次、人员，确保订单按时交付。 2.统筹造型、熔炼、浇注、冷却、落砂、清理、入库全工序衔接，平衡各工位产能，杜绝工序堵滞。 3.跟进生产进度，及时协调物料、炉料、砂料、辅料、模具到位，解决停工待料问题。 4.统计产能达成、产量数据，复盘产能缺口，制定提产方案。 2. 团队与人员管理 1.管理各班组长及全体铸造员工，制定排班、考勤、绩效考核，落实人员定岗定责。 2.组织岗位技能培训、安全培训、工艺培训，带教骨干员工，搭建班组梯队。 3.统筹车间人员调配、异动、奖惩，稳定员工队伍，提升整体执行力与工作效率。 4.召开车间例会、班组长会议，下达工作要求，复盘问题、布置工作。 3. 质量管控工作 1.严格执行铸造工艺标准，把控铁水 / 铝水成分、浇注温度、浇注速度、砂型配比、造型工艺等关键参数。 2.牵头解决气孔、砂眼、缩孔、裂纹、变形、偏芯、冷隔等各类铸造不良缺陷。 3.落实首检、巡检、末检制度，配合质检部门做好来料、制程、成品检验。 4.统计不良率、报废率，制定整改改善方案，持续降低铸造废品损耗。 5.跟进客诉、品质异常，主导原因分析与纠正预防措施落地。 4. 安全生产与现场 5S 1.贯彻落实车间安全管理制度，严控熔炉高温作业、行车吊运、起重作业、打磨切割、危化品使用等高风险作业。 2.日常排查设备安全、消防设施、用电用气、作业环境隐患，定期组织安全演练。 3.监督全员规范佩戴劳保用品，杜绝违章操作，杜绝工伤、烫伤、机械伤害等安全事故。 4.推行车间 5S 管理，规范物料、半成品、成品、废料、工装模具分区摆放，保持现场整洁有序。 5. 设备、模具与物料管理 1.统筹熔炼炉、造型设备、浇注设备、清理设备、行车、砂处理线等设备日常点检、保养、维修计划。 2.统筹模具入库、领用、保养、维修、封存管理，提升模具使用寿命与成型稳定性。 3.管控生铁、废钢、硅铁、孕育剂、树脂砂、膨润土等原辅材料消耗，严控生产成本。 4.合理控制能耗、辅料损耗、人工成本，落实降本增效措施。 6. 工艺优化与技术改善 1.配合技术部门优化铸造工艺、浇注系统、冒口设计、型砂配方，提升产品合格率与生产效率。 2.总结现场生产难点，提出工艺改良、设备改造、作业方式优化建议。 3.固化成熟作业标准，编制车间作业指导书、工序规范。 7. 报表、数据与对外对接 1.审核车间各类生产报表、品质报表、设备台账、能耗报表、考勤工时报表。 2.每日上报生产达成、异常问题、物料缺口、人员状况。 3.对接生产部、技术部、质检部、仓储、采购等部门，协调跨部门事务。 4.完成上级下达的各项临时工作与车间各项管理目标。岗位要求： 1.学历与专业： 1.全日制本科以上学历。机械制造、材料成型（铸造方向）、机械设计与自动化、数控加工等相关专业。 2.工作经验： 1.5 年以上生产管理经验 2.有中大型制造企业（如汽车零部件、通用机械、工程机械等行业）生产经理 / 车间主任任职经历者优先。 3.具备新产品量产转化、生产线升级改造或产能扩张项目主导经验者加分。 3.专业技能： 1.精通铸造全流程工艺（熔炼、造型、浇注、清理、热处理等），熟悉铸造材料特性、模具维护、缺陷排查（如气孔、缩孔、裂纹等）及解决方案。 2.熟练掌握机加工艺规划、刀具选型、加工参数优化、尺寸精度控制，了解数控机床、加工中心等设备操作与维护逻辑。 3.具备生产计划编制、产能核算、成本管控、质量体系（ISO9001/IATF16949 等）推行能力，能独立制定生产管理流程与标准。 4.熟练使用 Office 办公软件（Excel 数据统计、PPT 汇报），懂 CAD 等绘图软件、ERP/MES 系统操作优先。二、管理与综合能力 1.计划统筹能力：能根据订单与产能合理制定生产计划，平衡多工序资源分配，快速响应生产异常并调整排程，保障交付时效。 2.问题解决能力：具备较强的工艺技术问题、生产瓶颈、质量异常的分析与解决能力，能组织跨部门推动整改落地。 3.团队管理能力：有 50 人以上生产团队管理经验，擅长人员招聘、绩效考核、技能培训与激励，能打造稳定高效的生产团队。 4.沟通协调能力：具备优秀的跨部门协同能力，能有效对接内外部资源，解决生产协同矛盾。 5.成本与风险管控：具备生产成本核算（物料、人工、能源）、降本增效方案设计与落地能力，能识别生产过程中的安全、环保、质量风险并提前防控。三、职业素养与其他要求 1.职业素养：责任心强、结果导向，具备较强的抗压能力，能适应制造业生产现场管理的工作节奏。 2.合规意识：熟悉安全生产、环保相关法律法规，有铸造 / 机加车间安全管理、环保合规（如废气、废渣、切削液处理）落地经验。 3.其他： 1.年龄 45 岁以下，身体健康，能接受必要的加班及生产现场办公。 2.持有安全生产管理人员资格证、质量管理体系内审员证书者优先。生产主管（铸造）岗位职责： 1. 生产统筹管理 1.根据公司生产计划，制定车间日 / 周 / 月生产排程，合理调配产能、班次、人员，确保订单按时交付。 2.统筹造型、熔炼、浇注、冷却、落砂、清理、入库全工序衔接，平衡各工位产能，杜绝工序堵滞。 3.跟进生产进度，及时协调物料、炉料、砂料、辅料、模具到位，解决停工待料问题。 4.统计产能达成、产量数据，复盘产能缺口，制定提产方案。 2. 团队与人员管理 1.管理各班组长及全体铸造员工，制定排班、考勤、绩效考核，落实人员定岗定责。 2.组织岗位技能培训、安全培训、工艺培训，带教骨干员工，搭建班组梯队。 3.统筹车间人员调配、异动、奖惩，稳定员工队伍，提升整体执行力与工作效率。 4.召开车间例会、班组长会议，下达工作要求，复盘问题、布置工作。 3. 质量管控工作 1.严格执行铸造工艺标准，把控铁水 / 铝水成分、浇注温度、浇注速度、砂型配比、造型工艺等关键参数。 2.牵头解决气孔、砂眼、缩孔、裂纹、变形、偏芯、冷隔等各类铸造不良缺陷。 3.落实首检、巡检、末检制度，配合质检部门做好来料、制程、成品检验。 4.统计不良率、报废率，制定整改改善方案，持续降低铸造废品损耗。 5.跟进客诉、品质异常，主导原因分析与纠正预防措施落地。 4. 安全生产与现场 5S 1.贯彻落实车间安全管理制度，严控熔炉高温作业、行车吊运、起重作业、打磨切割、危化品使用等高风险作业。 2.日常排查设备安全、消防设施、用电用气、作业环境隐患，定期组织安全演练。 3.监督全员规范佩戴劳保用品，杜绝违章操作，杜绝工伤、烫伤、机械伤害等安全事故。 4.推行车间 5S 管理，规范物料、半成品、成品、废料、工装模具分区摆放，保持现场整洁有序。 5. 设备、模具与物料管理 1.统筹熔炼炉、造型设备、浇注设备、清理设备、行车、砂处理线等设备日常点检、保养、维修计划。 2.统筹模具入库、领用、保养、维修、封存管理，提升模具使用寿命与成型稳定性。 3.管控生铁、废钢、硅铁、孕育剂、树脂砂、膨润土等原辅材料消耗，严控生产成本。 4.合理控制能耗、辅料损耗、人工成本，落实降本增效措施。 6. 工艺优化与技术改善 1.配合技术部门优化铸造工艺、浇注系统、冒口设计、型砂配方，提升产品合格率与生产效率。 2.总结现场生产难点，提出工艺改良、设备改造、作业方式优化建议。 3.固化成熟作业标准，编制车间作业指导书、工序规范。 7. 报表、数据与对外对接岗位要求： 1.审核车间各类生产报表、品质报表、设备台账、能耗报表、考勤工时报表。 2.每日上报生产达成、异常问题、物料缺口、人员状况。 3.对接生产部、技术部、质检部、仓储、采购等部门，协调跨部门事务。 4.完成上级下达的各项临时工作与车间各项管理目标。 1.熟悉砂型铸造、消失模铸造、压铸等主流铸造工艺，精通熔炼、浇注、造型全流程。 2.3 年以上铸造车间现场管理经验，有铸造班长升主管经验优先。 3.懂铸造缺陷分析、品质管控、现场安全管理，能独立处理各类生产突发异常。 4.具备较强统筹能力、人员管理能力、沟通协调能力，能承受车间倒班与现场高强度工作。 5.懂基础成本管控、设备维护管理，会使用办公软件做数据统计。

其他信息: 语言要求：不限; 行业要求：其他制造业

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