一、企业介绍 杭州艾美依航空制造装备有限公司（杭州艾美依航空）创建于2016年5月，位于杭州市钱塘区江东一路8058号，现有员工150余人。公司现有两个产业园区，共占地120亩。杭州艾美依航空与浙江大学航空制造高端装备研究中心（拥有教授、副教授、研究员、副研究员、工程师、博士生100余人）具有十分紧密的产学研合作关系，是浙江大学建设大团队、开展有组织科研、承担国家重大科研任务的重要举措，是杭州艾美依航空以技术竞争能力博取市场青睐的创新发展思路。 围绕飞机数字化装配关键技术和核心装备，团队持续20年研究，系统攻克了柔性定位、精准制孔、可靠连接三大国际技术难题，创建了涵盖飞机组件装配、部件装配、大部件装配和总装配移动生产线的完整技术体系，形成了柔性定位、机器人制孔、环向轨道制孔、数控机床制孔、自动钻铆机等五大系列高端工艺装备的原创设计、生产制造、集成应用和交钥匙能力，是贯彻落实军民融合发展国家战略的典型。 团队把飞机数字化装配技术推广应用于船舶工业，研制了国内首条XXX数字化建造生产线，实现数字量传递、柔性化对接和智能化焊接，开创了水下重点型号结构数字化建造新模式。 针对自动铺丝装备卡脖子难题，团队依靠自筹资金，突破张力控制、压力控制、温度控制、铺放规划、缺陷监测等一系列关键技术，自主研制了机器人铺丝机、卧式铺丝机、龙门铺丝机等系列自动化铺丝装备，实现我国新一代重点型号和宽体客机复合材料结构零部件制造核心装备国产化，其中大型龙门自动铺丝机是获得中国商飞设备鉴定许可的首台国产装备。 二、营业范围 1、飞机数字化装配成套工艺装备研发，包括数控定位器、机器人制孔系统、五轴机床制孔系统、环形轨制孔系统、自动钻铆机、自动制孔多功能末端执行器、螺旋铣孔末端执行器、AGV等； 2、舰船数字化建造工艺装备研发，包括肋骨装配焊接系统、机器人双面双弧焊接系统、肋骨加工中心、肋骨组圆定系统、壳板组圆系统、肋骨套装系统、分段调姿对接系统、水切割系统和船台自动化总装系统； 3、高性能复合材料成型制造工艺、技术、装备及系统，包括龙门式/卧式/机器人式系列自动铺丝/铺带机、自动铺丝/铺带路径规划与工艺仿真系统、双曲长桁模压成型系统； 4、提供飞机舰船自动化装配（部装、总装）生产线规划设计、制造安装、现场交付，以及高性能复合材料构件成型制造全流程技术支持和质量保障方案。 三、核心竞争力 1、研发创新 依托浙江大学航空制造高端装备研究中心和教育部航空制造技术及高端装备重点实验室，具备飞机舰船自动化装配技术及装备、高性能复合材料自动化铺放装备原创研发能力，拥有飞机舰船装配生产线、复合材料复杂构件自动铺放工艺全套解决方案。 2、工程实施 团队历经20年锤炼，拥有近200项国家发明专利，承担并完成数字化装配、复合材料自动铺放相关的16个型号重大工程，具备丰富的工程实施经验。 3、服务全面 拥有完备的技术研发体系、工艺装备设计制造体系、现场安装服务体系、全过程质量管理体系、售后保障体系。至今已完成100余套飞机舰船数字化装配系统交钥匙工程，目前龙门式、卧式、机器人式铺丝铺带机在国内占有绝大部分市场。