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张女士 2天前在线已认证

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职位介绍: 一、机加工产线现场质量管理（核心职责）产线质量管控：全面负责机加工车间（加工中心、数控立式车床、数控车床等70余台设备）的现场质量管理工作，制定各工序首检、巡检、完工检制度并监督执行，确保过程受控；控制计划落地：基于产品图纸与工艺要求，制定各机加工工序的控制计划（CP）与检验作业指导书，明确关键尺寸与关键特性的监控频次与方法；不合格品管理：建立现场不合格品标识、隔离、评审与处置流程，确保不良品不混入、不流转、不流出；现场质量看板：推动各产线质量数据可视化，建立质量看板制度，实时呈现良率、不良Top3、直通率等关键指标，提升全员质量意识。二、质量异常快速响应与持续改进异常响应机制：建立机加工产线质量异常快速响应流程（QRQC），确保质量问题出现后30分钟内到达现场，24小时内给出临时对策，72小时内完成根本原因分析与纠正措施制定；典型不良品分析：主导机加工不良品分析（尺寸超差、表面粗糙度不达标、螺纹不良、定位基准偏移、刀具磨损导致的尺寸漂移等），运用8D、5Why、鱼骨图、C&E矩阵等工具实施系统性改进； SPC过程监控：对关键特性（CPK≥1.33）实施SPC统计过程控制，识别过程异常趋势，提前预警并干预，防止批量不良发生；刀具/工装管理：参与刀具更换周期、夹具定位精度验证等工艺标准的优化，从质量维度提出改善建议，减少因工装刀具问题导致的批量不良。三、质量管理体系建设负责公司ISO9001/IATF16949质量管理体系的建立、运行维护与持续改进，组织编制质量手册、程序文件及检验作业指导书；统筹内外部审核（含客户审核、第三方认证审核），主导不符合项整改与闭环；组织制定公司质量方针、质量目标及年度质量工作计划，并监督落实。四、来料与成品质量管理来料质量管理：组织对铸造毛坯（灰铸铁/球墨铸铁）及外协件的品质检验与评价，推动供应商质量持续改进，减少因毛坯缺陷导致的机加工不良；成品质量管理：组织机加工成品的入库检验与出货终检，建立质量防火墙机制，确保出厂产品合格率达标；计量管理：建立健全检测、计量器具（三坐标、粗糙度仪、轮廓仪、螺纹规等）的全生命周期管理体系，确保量具受控。五、客户投诉处理统筹客户质量投诉处理（含8D报告编制与提交），建立客诉闭环管理机制，推动系统性改进措施落地；定期分析客诉数据，识别共性缺陷，转化为内部质量改进项目，从源头降低客诉率。六、团队建设与管理负责质量部门（含进料检验、过程检验、出货检验、计量管理等岗位）的组织架构优化与人员配置；组织部门内部技能培训（含图纸识读、量检具操作、质量工具、体系知识等），提升团队专业能力；建立质量人员考核机制与晋升通道，营造严谨、高效的团队氛围。任职要求一、教育背景大专及以上学历，机械制造、数控技术、机电一体化、质量管理等相关专业优先。二、工作经验 5年以上机械加工/精密制造行业质量管理经验，3年以上质量团队管理经验；有加工中心、数控车床等机加工产线现场质量管理经验者优先；有液压件行业、汽车零部件行业机加工质量管理经验者优先；有铸造+机加工一体化企业工作经验者优先。三、专业技能熟悉机加工工艺流程（车、铣、钻、镗、攻丝等），能熟练解读机械图纸与工艺文件，准确把握图纸尺寸公差、形位公差等关键要求；熟悉各类机加工检测手段：三坐标、粗糙度仪、轮廓仪、气动量仪、螺纹规、卡尺千分尺等；精通ISO9001质量管理体系，熟悉IATF16949及汽车行业五大工具（APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA）者优先；熟练运用8D、5Why、QC七大手法、鱼骨图等质量工具；具备计量管理实操经验。

其他信息: 语言要求：不限; 行业要求：机械/设备

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